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高溫磁力耦合攪拌

簡要描述:高溫磁力耦合攪拌器
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上它以靜密封代替了動(dòng)密封,*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。
耐腐蝕可選主體材質(zhì)

基礎(chǔ)信息

產(chǎn)品型號

FHA

廠商性質(zhì)

生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間

2024-07-23

瀏覽次數(shù)

2093

產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

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詳細(xì)介紹
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高溫磁力耦合攪拌器

   磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上它以靜密封代替了動(dòng)密封,*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

耐腐蝕可選主體材質(zhì)如下:哈氏合金C276強(qiáng)酸強(qiáng)堿
鎳:(825)(800) 鋯材(702)(705)
鈦材(TA2)(TA1)
不銹鋼系列:S304  S316L  S321 310S

 

工作原理:

 

   磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個(gè)相隔一定距離的磁體,由于磁場感應(yīng)效應(yīng),它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。工作時(shí)通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部*磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于*封閉狀態(tài),因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
。。這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng),廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程;石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時(shí),更能顯示出它*的優(yōu)勢。

 

攪拌器主要參數(shù)及尺寸(僅供參考):

 

容 積

外形及安裝尺寸

 

D

D1

D2

H

H1

H2

n-d

 

0.5

90

M24×1.5

 

416

22

331

 

 

1

90

M24×1.5

 

416

22

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2

90

M24×1.5

 

416

22

331

 

 

5

125

M24×1.5

 

576

41

412

 

 

10

125

M24×1.5

 

576

41

412

 

 

20

125

M24×1.5

 

576

41

412

 

 

50

187

126

160

607

467

 

8-ø22

 

100

187

126

160

607

467

 

8-ø22

 

200

290

240

 

777

425

 

 

 

500

360

325

 

945

490

 

12-ø24

 

1000

390

340

 

1202

591

 

16-ø27

 

1500

390

340

 

1252

591

 

16-ø27

 

2000

390

340

 

1302

591

 

16-ø27

 

3000

420

400

 

1350

608

 

16-ø30

 

5000

420

400

 

1350

608

 

16-ø30

 

10000

485

415

 

1790

693

 

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10000以上

485

415

 

1790

693

 

16-ø39

 

 

特點(diǎn):

 

   磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上它以靜密封代替了動(dòng)密封,*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

耐腐蝕可選主體材質(zhì)如下:哈氏合金C276強(qiáng)酸強(qiáng)堿
鎳:(825)(800) 鋯材(702)(705)
鈦材(TA2)(TA1)
不銹鋼系列:S304  S316L  S321 310S

 

工作原理:

 

   磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個(gè)相隔一定距離的磁體,由于磁場感應(yīng)效應(yīng),它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。工作時(shí)通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部*磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于*封閉狀態(tài),因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
。。這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng),廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程;石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時(shí),更能顯示出它*的優(yōu)勢。

 

攪拌器主要參數(shù)及尺寸(僅供參考):

 

容 積

外形及安裝尺寸

 

D

D1

D2

H

H1

H2

n-d

 

0.5

90

M24×1.5

 

416

22

331

 

 

1

90

M24×1.5

 

416

22

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M24×1.5

 

416

22

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5

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M24×1.5

 

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M24×1.5

 

576

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20

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M24×1.5

 

576

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500

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390

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420

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